Tham số lựa chọn ổ trục

Không gian cài đặt ổ trục cho phép
Để cài đặt ổ trục trong thiết bị đích, không gian cho phép cho ổ trục và các bộ phận liền kề của nó thường bị giới hạn, do đó loại và kích thước của ổ trục phải được chọn trong các giới hạn đó. Trong hầu hết các trường hợp, đường kính trục được cố định đầu tiên trên cơ sở độ cứng và sức mạnh của nó bởi nhà thiết kế máy; Do đó, ổ trục thường được chọn dựa trên kích thước lỗ khoan của nó. Có rất nhiều chuỗi kích thước được tiêu chuẩn hóa và các loại có sẵn cho vòng bi lăn và lựa chọn vòng bi tối ưu từ chúng là một nhiệm vụ quan trọng.

Các loại tải và ổ trục
Độ lớn tải, loại và hướng tải được áp dụng sẽ được xem xét trong lựa chọn loại ổ trục. Khả năng mang tải trọng trục của ổ trục có liên quan chặt chẽ đến khả năng tải xuyên tâm theo cách phụ thuộc vào thiết kế ổ trục.

Tốc độ cho phép và các loại ổ trục
Vòng bi được chọn với phản ứng với tốc độ quay của thiết bị trong đó cần lắp đặt ổ trục; Tốc độ tối đa của vòng bi lăn khác nhau tùy thuộc, không chỉ loại ổ trục, mà cả kích thước của nó, loại lồng, tải trên hệ thống, phương pháp bôi trơn, tản nhiệt, v.v. Giả sử phương pháp bôi trơn dầu thông thường, các loại ổ trục được xếp hạng gần như từ tốc độ cao hơn để thấp hơn.

Sự sai lệch của các vòng bên trong/bên ngoài và các loại ổ trục
Các vòng bên trong và bên ngoài bị sai lệch một chút do độ lệch của trục gây ra bởi tải trọng ứng dụng, sai số chiều của trục và vỏ, và các lỗi lắp. Số lượng sai lệch cho phép thay đổi tùy thuộc vào loại ổ trục và điều kiện vận hành, nhưng thông thường nó là một góc nhỏ nhỏ hơn 0,0012 radian. Khi dự kiến ​​sai lệch lớn, vòng bi có khả năng tự liên kết, chẳng hạn như vòng bi tự liên kết, vòng bi lăn hình cầu và các đơn vị ổ trục nên được chọn.

Độ cứng và loại ổ trục
Khi tải được áp đặt lên ổ trục, một số biến dạng đàn hồi xảy ra ở các khu vực tiếp xúc giữa các yếu tố lăn và mương. Độ cứng của ổ trục được xác định bởi tỷ lệ tải trọng với lượng biến dạng đàn hồi của các vòng bên trong và bên ngoài và các yếu tố lăn. Độ cứng càng cao mà mang sở hữu, chúng kiểm soát biến dạng đàn hồi tốt hơn. Đối với các trục chính của máy công cụ, cần phải có độ cứng cao của vòng bi cùng với phần còn lại của trục chính. Do đó, vì vòng bi con lăn bị biến dạng ít hơn do tải, chúng thường được chọn hơn vòng bi. Khi cần có độ cứng cao hơn, vòng bi có độ thanh thải tiêu cực. Vòng bi tiếp xúc góc và vòng bi lăn thon thường được tải trước.